Comparação do desempenho de soldagem entre aço de baixo carbono e aço de alto carbono

A soldabilidade deaçodepende principalmente de sua composição química. Entre todos os elementos, o carbono exerce a influência mais proeminente; o teor de carbono decide diretamente a soldabilidade do aço. A maioria dos outros elementos de liga prejudicam o desempenho da soldadura, mas os seus efeitos negativos são muito mais fracos do que o carbono.

Geralmente, o aço de baixo carbono apresenta soldabilidade favorável e raramente exige técnicas de processamento especiais. Eletrodos básicos e pré-aquecimento adequado são necessários apenas para soldagem em baixa temperatura, chapas grossas ou construção de alto padrão. Se os teores de carbono e enxofre do aço com baixo teor de carbono atingirem perto do limite superior, os operadores devem adotar eletrodos premium com baixo teor de hidrogênio, realizar pré-aquecimento e pós-aquecimento, escolher perfis de ranhura razoáveis ​​e diminuir a taxa de fusão para impedir trincas a quente.

O aço de médio carbono está sujeito a trincas a frio durante a soldagem. Um maior teor de carbono leva a uma tendência de endurecimento por têmpera mais forte na zona afetada pelo calor e a um maior risco de trincas a frio, o que piora a soldabilidade. O aumento do teor de carbono no metal base aumenta a concentração de carbono no metal de solda. Juntamente com os impactos adversos do enxofre, surgem facilmente fissuras quentes nas costuras de soldadura. Portanto, eletrodos básicos resistentes a trincas combinados com pré-aquecimento e pós-aquecimento são necessários para reduzir os riscos de trincas na soldagem de aço de médio carbono.

O aço com alto teor de carbono tem a pior soldabilidade devido ao seu alto teor de carbono. A soldagem gera grande tensão residual, e a zona afetada pelo calor apresenta forte tendência ao endurecimento por têmpera, bem como alto risco de formação de trincas a frio. As fissuras a quente desenvolvem-se mais facilmente aqui do que no aço de médio carbono. Por esta razão, o aço com alto teor de carbono raramente é usado para estruturas soldadas em geral e é aplicado apenas em soldagem de reparo de fundição ou soldagem de superfície. O tratamento de revenimento deve ser realizado após a soldagem para liberar tensões internas, estabilizar a microestrutura metálica, evitar trincas e otimizar o desempenho da solda.